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模具表面处理在机械加工领域的价值…
编辑:  点击:641  时间:2014/9/29

模具表面处理已在机械加工领域存在问题的重视。随着新技术的发展,有许多传统的方法是不适用的。模具的形状复杂,最好的方式是使用激光进行表面处理,它几乎不变形,表面硬度比常规方法的硬度高,耐磨、更长的寿命和更。


1)激光相变硬化
激光相变硬化,也被称为激光硬化。由于激光淬火比常规淬火冷却速度快得多,可以得到非常细小的马氏体组织。激光相变的优点相比,常规淬火硬度高,淬火变形,可以实现一个薄的表面层和局部淬火,不影响基体的力学性能等。


2)激光冲击
激光冲击强化是一个强大的冲击波,激光束和高功率密度的材料,短脉冲的相互作用来改变材料表面技术的物理和力学性能。在激光冲击处理过程中,由于激光诱导的冲击波峰值应力大于材料的动态屈服应力,使材料产生致密,均匀和稳定的位错结构,金属表面产生塑性变形和深的残余压应力的形成,从而提高金属零件,强度耐磨性,耐腐蚀性和疲劳寿命。它的主要优点是:高压力的影响,加强传统的喷丸处理深度4-8倍深度:对传统工艺过程零件的能力,不能处理的,如小槽,孔和类别的轮廓:金属增强后的激光冲击的失真和表面不产生机械损伤,无热应力损伤,不引起的相变。


3)激光合金化和激光熔覆层激光合金化和激光熔覆一层具有一定的材料性质不同模座元件应用于模具基地,并涂以高能激光束区。激光合金化激光的输出功率,通过调节涂覆的衬底材料和一些熔化和合金化过程发生:激光熔覆涂层在衬底表面激光作用的融合在一起,很快又一层结合激光合金化的主要区别是,在激光作用基本上不改变在衬底的组成涂料涂层的化学成分基本不。基于激光表面合金化和新技术的激光熔覆表面改性的新材料的合成和制备快速凝固,是提高在高温下的模具材料的磨损和腐蚀的最有效的方法,如高温性能。

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